煙氣制焦亞硫酸鈉成套機組_湖南茂盛化工新科技有限公司_湖南保險粉工藝技術|湖南二氧化硫生產工藝供應

一、項目背景

1.1、一直以來，脫硫再生SO₂氣體（包括活性焦解吸氣、冶煉尾氣、焚燒尾氣、其他煙氣脫附的高濃度SO₂氣體），基本上是用來生產硫酸，隨著近年副產的硫酸產能增加，硫酸嚴重滯銷。加上硫酸不便于儲存，屬于易制毒品和危險品，給銷售和儲運帶來較大安全隱患和壓力。隨著安全管理的進一步加強，硫酸項目獲批會更加艱難。因此，生產焦亞硫酸鈉產品是為SO₂氣體開辟的另外一條出路。

1.2、焦亞硫酸鈉消耗二氧化硫量和硫酸相同。屬于普通化學品，不易燃不易爆，外觀為白色結晶粉末，易于儲存，產品運輸方便，市場容量較大，易于銷售，經濟效益良好。

1.3、項目有利條件

1.項目符合國家產業政策。焦亞硫酸鈉產品具有非常廣闊的市場，

2.生產裝置模塊化、集成化，業主只需要做好設備基礎，將水電氣接至工作區，省心省事省投資。

3.無廢水排飯；廢氣超低排放；固廢（廢水處理工序產生）排放少。

4.產品質量優，本公司可包銷全部產品。

二、市場介紹

2.1 產品概況及用途

焦亞硫酸鈉為白色結晶粉末或小結晶，帶有輕微SO₂氣味，比重 1.4，溶于水，水溶液呈酸性，與酸接觸則放出SO₂氣體。產品一般采用25kg或噸袋編制袋包裝

焦亞硫酸鈉用途廣泛，化工上用于生產保險粉，磺胺二甲基嘧啶安乃近，己內酰胺等；工業上用于印染、有機合成、印刷、制革、制藥等；食品加工中用作防腐劑、漂白劑、疏松劑。

制革上用作還原劑，還用作電鍍、油田的廢水處理以及用作礦山的選礦劑等。也用于有機合成制藥及香料等。

焦亞硫酸鈉的需求一直較為穩定，增長平穩，特別是出口量增長較快，在選礦領域的需求也在持續增長。

2.2 國內外市場情況

世界焦亞硫酸鈉的總生產能力約120萬噸/年，生產廠家主要集中在中國。由于中國焦亞硫酸鈉生產技術先進，成本低，最具國際競爭力，日本、印度、韓國等國家和地區的制造企業因中國產品進入而紛紛停產。

表2-1 焦亞硫酸鈉主要生產企業情況單位：萬噸/年

序號	企業名稱	生產能力	備注
1	山東凱龍化工	20.0
2	山東邦華化工	20.0
3	湖南誼誠化工	8.0
4	湖南銀橋科技	6.0
5	梅州聯進化工	10.0
6	中鹽安徽紅四方	10.0
7	宣城凱昂化工	8.0
8	湖北工廠	8.0
9	湘虹集團	4.0
10	泰國Brila	8.0
11	德國BSF	2.0
12	湖南湖北江西多家小廠合計	20.0
合計		124.0

中國是世界焦亞硫酸鈉出口大國。2013年以來，焦亞硫酸鈉年出口量在30萬噸以上，并呈現出逐年上漲的趨勢。以印度、非洲、澳洲為主。

三、原料及產品規格

3.1 原料純堿質量指標

表3-1 純堿質量標準GB210—2004

指標項目		指標
		Ⅰ	Ⅱ
		優等品	優等品	一等品	合格品
總堿量（以干基Na₂CO₃計）,%≥		99.4	99.2	98.8	98.0
^a總堿量（以濕基Na₂CO₃計）,%≥		98.1	97.9	97.5	96.7
氯化鈉（以干基NaCl計）, %≦		0.30	0.70	0.90	1.20
鐵（Fe）含量（以干基計）,% ≤		0.003	0.0035	0.006	0.010
硫酸鹽（以干基SO₄^2-計）含量,% ≤		0.03	0.03^b	--	--
水不溶物含量,%≤		0.02	0.03	0.10	0.15
堆積密度^c,g/mL≥		0.85	0.90	0.90	0.90
粒度^c，篩余物%	＋180μm%≥	75.0	70.0	65.0	60.0
粒度^c，篩余物%	＋1.8μmm%≤	2.0

備注：可使用噸包或散裝純堿。

3.2產品焦亞硫酸鈉質量指標

表3-1焦亞硫酸鈉質量標準HG/T2926-2008

序號	指標名稱	指標
		優等品	合格品
1	焦亞硫酸鈉（以Na2S2O5計） %≥	96.5	95.0
2	鐵（Fe）含量 %≤	0.005	0.005
3	水不溶物 %≤	0.05	0.05
4	砷 %≤	0.0001	0.0001

3.3 包裝、運輸及儲存

包裝：焦亞硫酸鈉采用25kg編制袋包裝和噸袋包裝。

運輸：嚴禁與氧化劑、酸類、易燃物或可燃物等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋。運輸用車、船必須干燥，并有良好的防雨設施。車輛裝車前及運輸完畢后應進行徹底清掃。

儲存：儲存于陰涼、通風的庫房。應與氧化劑、酸類、易（可）燃物分開存放。儲區應備有合適的容器收容泄漏物。

四、工藝技術方案

本成套機組采用第5代焦亞硫酸鈉生產工藝。主要有煙氣凈化、配堿、合成、離心、干燥、尾氣處理工序和廢水處理。

4.1、流程敘述

4.1.1凈化壓縮單元：①高溫（200-400度）煙氣經過洗滌器、洗滌塔組合降溫凈化，除去氣體中SO₃、NH₃、HCl、HF、粉塵等雜質。②由洗滌塔出來后的氣體進入電除霧器，經過除霧后，③再經緩沖罐進入SO₂風機。經過風機升壓后SO₂將氣體進入緩沖罐，由緩沖送去合成單元。在凈化單元得到的含多種銨鹽和亞硫酸的廢水，送去廢水處理工序。

反應方程式（依據廢水中成分，以下反應比例不一）：

NH₃ + HCl = NH₄Cl

NH₃ + SO₃ + H₂O = (NH₄)₂SO₄

NH₃ + HF = NH₄F

NH₃ + SO₂ + H₂O = (NH₃)₂SO₃

4.1.2配堿合成單元：①將固體純堿（Na₂CO₃）和母液同時加入配堿釜，經過攪拌配制成懸浮液，②懸浮液由液下泵加入焦亞硫酸鈉3級合成釜，由3級釜依次放入到2級釜、1級釜。③二氧化硫氣體經插底管由下部通入1級合成釜，再由1級釜依次進入2級釜、3級釜。經過反應，在1級合成釜內得到焦亞硫酸鈉懸浮液，④從3級釜出來的尾氣進入尾氣塔，尾氣塔采用純堿溶液洗滌，凈化尾氣中的SO₂。尾氣吸收液回到配堿釜。塔洗滌后的尾氣排放（SO₂≤30mg/m³）。

總反應方程式：Na₂CO₃ + 2SO₂ = Na₂S₂O₅ + CO₂

分步反應：Na₂CO₃ + SO₂ = Na₂SO₃ + CO₂ ①

Na₂SO₃ + SO₂ + H₂O = 2NaHSO₃

2NaHSO₃ = Na₂S₂O₅ + H₂O

尾氣塔洗滌反應方程式：Na₂CO₃ + SO₂ = Na₂SO₃ + CO₂

4.1.3離心干燥單元：①1級合成釜得到的焦亞硫酸鈉懸浮液放入漿料釜，再從漿料釜放入離心機，通過離心機實現固液分離，得到的液體收集到母液罐，母液送回到焦亞硫酸鈉配堿單元。②得到的固體為含水4-6%的焦亞硫酸鈉，通過絞龍加入到干燥機，采用熱風氣流干燥，干燥后，經過旋風分離得到成品焦亞硫酸鈉。③旋風分離后的尾氣進入尾氣洗滌塔。經過洗滌凈化后排放（SO₂≤30mg/m³）。

4.2流程示意圖

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焦亞硫酸鈉流程示意圖

4.3 消耗定額

序號	名稱	規格	消耗指標
1	純堿	98.8%	0.56T/T
2	電	380V/220V	120度/T
3	蒸汽	1.0MPa	0.3T/T
4	自來水	0.3Mpa	0.5T/T
5	儀表空氣	0.7MPa	30m³/T
6	循環水	32度/0.3Mpa	10m3/T

4.4、自控方案

4.4.1本成套機組采用DCS系統對工藝參數、運行狀態進行監控，可直觀地顯示各單元的實際情況及各工藝參數趨勢畫面，及時掌握機組的運行情況，并隨時可通過遙控方式向閥門、機泵發出指令，調整各環節正常工作，保證機組安全經濟運行。選用進口的系統總成，確保運行可靠、準確。

4.4.3 本機組現場儀表準確把握物料介質特性，根據介質的不同性質選用相應的儀表類型和材質，現場儀表和控制室之間的信號傳輸，除了熱電阻、熱電偶外，均采用4～20mADC標準信號。

五、成套機組配置

5.1、本成套機組分為凈化壓縮、配堿、合成、離心、干燥、尾氣處理、廢水處理單元，設備、電氣、儀表、管道、閥門、鋼結構等全部集成后運至工地。業主只需要做好成套機組的基礎，土建工程量小，投資省、施工簡單，工期短。

5.2 、裝置占地：裝置布置緊湊合理、用地節約、物流暢通、操作方便。

5.3、成套機組典型配置表

序號	名稱	規格型號	主要材質	數量	備注
	焦亞硫酸鈉成套機組	MS-SMBS-***	組合	1套
一	凈化單元
1	一級洗滌塔	1800-15	組合
2	一級循環泵	40-25	組合
3	一級循環換熱器	B-30	不銹鋼
4	一級塔高位槽	1800-8	FRP
5	二級洗滌塔	1600-10	FRP
6	二級循環泵	30-25	組合
7	二級循環換熱器	B-30	不銹鋼
8	冷水機組	100-30	組合
9	電除霧器		組合
10	風機進口緩沖罐	1400-5	FRP
11	SO2風機	35-90	組合
12	風機出口緩沖罐	1400-5	FRP
二	配堿單元
13	純堿料倉	2400-9	SUS304	1
14	純堿給料機	GL1.2	組合	2
15	配堿釜	2200-10	SUS321	2
16	配堿泵	15-50	SUS316L	2
22	母液罐	2400-12	SUS321	1
三	合成單元
17	一級合成釜	2200-11	SUS316L	1
18	二級合成釜	2200-11	SUS316L	1
19	三級合成釜	2200-11	SUS316L	1
20	備用釜	2200-11	SUS316L	1
21	漿料釜	2400-10	SUS316L	2
四	離心干燥單元
23	離心機	WLW-450	組合	2
24	氣流干燥機	QG-2000	組合	1
25	成品料倉	2400-7	SUS304	1
26	包裝機		組合	1
五	尾氣處理單元
27	尾氣塔	2200-30	FRP	2
28	尾氣循環泵	45-25	組合	4
29	循環冷卻器	B-15	SUS316L	1
30	負壓引風機	2000-4	組合	2
31	引風分離罐	1600-6	FRP	1
32	洗液配制罐	1400-2	SUS304	1
33	熱水罐	1600-8	Q235B	1
34	熱水泵	10-50	組合	2
35	檢修應急罐	DN2400-12	SUS321	1
六	廢水處理單元		組合	1套
七	鋼結構廠房			1套
八	管道閥門			1批
九	電氣儀表			1批

六、三廢處理和安全

6.1、三廢處理

6.1.1.廢水來源及處理方案

1）廢水來源及參數：廢水來自煙氣凈化工序，污染物為銨鹽（硫酸鹽、鹽酸鹽、氟鹽、亞硫酸鹽）亞硫酸，下表為某廠煙氣廢水的典型數據：

序號	廢水成分	數值	單位
1	PH	6～2
2	懸浮物SS	4000	mg/L
3	NH₄+	29793	mg/L
4	SO₄^2-	12059	mg/L
5	SO₃^2-	0	mg/L
6	HSO₃^-	6250	mg/L
7	Cl^-	15739	mg/L
8	F^-	2115	mg/L
9	Na⁺	600	mg/L
10	Ca²⁺	300	mg/L

2）廢水處理方案：

①該廢水鹽含量很高，主要為銨鹽，呈酸性，先加入純堿將PH調至7-8。經過中和后的廢水用泵送到雙效濃縮器，經過蒸發濃縮，得到含有銨鹽的懸浮液，懸浮液進入離心機進行固液分離，得到固體銨鹽，可以考慮對外銷售或者作為固廢處理。離心母液回濃縮器繼續濃縮。

②蒸發過程中得到的二次蒸汽冷凝水中含有少量氨，不能直接排放，冷凝水收集后進入膜處理裝置，經過膜裝置處理后，在膜的一側得到清水，清水回到焦亞硫酸鈉配堿單元使用，沒有不外排。在膜的另一側得含硫酸銨15%左右的濃水，該濃水返回到蒸發濃縮工序提取銨鹽。

③分離得到的銨鹽為硫酸銨、氯化銨、氟化銨等混合鹽，可考慮對外銷售或作為固廢處理。

6.1.2廢氣來源及處理方案

廢氣來自合成尾氣、干燥尾氣、負壓引風機尾氣。污染因子為二氧化硫，三股尾氣合并后，進入尾氣塔，采用純堿溶液洗滌吸收，經過洗滌后，尾氣SO₂濃度低于30mg/m³。通過煙囪排放。吸收液為亞硫酸鈉溶液，送回配堿單元使用，沒有二次污染。

6.1.3固廢來源及處理方案

本裝置固廢來自凈化工序，主要成分為氣體中攜帶的活性炭粉塵，產生量為?150kg/天。收集后，與脫硫脫硝工序廢活性炭合并集中處理。

6.1.4三廢處理結果：

名稱	廢水	廢氣	廢固
處理結果	全部回用，0排放	SO2≤30mg/m³,排放	活性炭粉，收集后處理

6.2、主要化學品的危險及有害特性

本工程生產使用的物料及產品中，屬于中國公共安全行業標準有毒、有害物品范圍的有純堿、焦亞硫酸鈉、二氧化硫。列表分述如下：

一、碳酸鈉

物質名稱碳酸鈉純堿英文名稱： sodium carbonate Soda
理化特性
危險化學品編號	無資料		UN編號：無資料	CAS.No.：497-19-8
分子式	Na₂CO₃		分子量	105.99
熔點（℃）	851		沸點（℃）	無資料
相對密度（水=1）	2.53		相對蒸汽密度（空氣=1）	無資料
飽和蒸汽壓（k Pa）	無資料		燃燒熱(kJ/mol)	無意義
臨界壓力(MPa)	無意義		臨界溫度(℃)	無意義
閃點(℃)	無意義		引燃溫度(℃)	無意義
爆炸上限%(V/V)	無意義		爆炸下限%(V/V)	無意義
溶解性	易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等。
主要用途	是重要的化工原料之一, 用于制化學品、清洗劑、洗滌劑、也用于照像術和制醫藥品。
外觀與性狀	白色粉末或細顆粒(無水純品)，味澀。
危險性及消防措施
燃爆危險	本品不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。
危險特性	[危險特性]
有害分解產物	自然分解產物未知。
健康危害	本品具有刺激性和腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產中吸入其粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結膜炎，還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長時間接觸本品溶液可發生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松馳。接觸本品的作業工人呼吸器官疾病發病率升高。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。
滅火方法	消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。
應急處理及急救措施
禁配物		強酸、鋁、氟。
泄漏應急處理		隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。
皮膚接觸		立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。
眼睛接觸		立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。
吸入		脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫。
食入		用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。
健康危害數據
急性毒性		[急性毒性]
職業接觸限值		按按GBZ2.1-2007進行確定。
工程控制		生產過程密閉，加強通風。
呼吸防護系統		空氣中粉塵濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護		戴化學安全防護眼鏡。
身體防護		穿防毒物滲透工作服。
手防護		戴橡膠手套。
其他防護		及時換洗工作服。保持良好的衛生習慣。
操作注意事項密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與酸類等分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
運輸注意事項起運時包裝要完整，裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與酸類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。

二、焦亞硫酸鈉

物質名稱偏二亞硫酸鈉焦亞硫酸鈉英文名稱： sodium metabisulfite sodium pyrosulfite
理化特性
危險化學品編號	無資料		UN編號：無資料	CAS.No.：7681-57-4
分子式	Na2S2O5		分子量	190.09
熔點（℃）	>300(分解)		沸點（℃）	無資料
相對密度（水=1）	1.48		相對蒸汽密度（空氣=1）	無資料
飽和蒸汽壓（k Pa）	無資料		燃燒熱(kJ/mol)	無意義
臨界壓力(MPa)	無資料		臨界溫度(℃)	無資料
閃點(℃)	無意義		引燃溫度(℃)	無意義
爆炸上限%(V/V)	無意義		爆炸下限%(V/V)	無意義
溶解性	溶于水，溶于乙醇、丙酮等。
主要用途	用作化學試劑(印染和攝影等方面)。
外觀與性狀	白色晶體或結晶粉末, 略有亞硫酸氣味。
危險性及消防措施
燃爆危險	本品不燃，有毒，具刺激性。
危險特性	[危險特性]
有害分解產物	硫化物。
健康危害	本品對皮膚、粘膜有明顯的刺激作用，可引起結膜、支氣管炎癥狀。有過敏體質或哮喘的人，對此非常敏感。皮膚直接接觸可引起灼傷。
滅火方法	消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。
應急處理及急救措施
禁配物		強酸、強氧化劑。
泄漏應急處理		隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。
皮膚接觸		立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。
眼睛接觸		立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。
吸入		脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫。
食入		用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。
健康危害數據
急性毒性		[急性毒性]
職業接觸限值		按按GBZ2.1-2007進行確定。
工程控制		生產過程密閉，加強通風。
呼吸防護系統		空氣中粉塵濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護		戴化學安全防護眼鏡。
身體防護		穿防毒物滲透工作服。
手防護		戴橡膠手套。
其他防護		及時換洗工作服。保持良好的衛生習慣。
操作注意事項密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。保持容器密封。應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
運輸注意事項起運時包裝要完整，裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。

三、二氧化硫

物質名稱二氧化硫亞硫酸酐英文名稱： sulfur dioxide
理化特性
危險化學品編號	23013		UN編號：1079	CAS.No.：7446-09-5
分子式	SO2		分子量	64.06
熔點（℃）	-75.5		沸點（℃）	-10
相對密度（水=1）	1.43		相對蒸汽密度（空氣=1）	2.26
飽和蒸汽壓（k Pa）	338.42(21.1℃)		燃燒熱(kJ/mol)	無意義
臨界壓力(MPa)	7.87		臨界溫度(℃)	157.8
閃點(℃)	無意義		引燃溫度(℃)	無意義
爆炸上限%(V/V)	無意義		爆炸下限%(V/V)	無意義
溶解性	溶于水、乙醇。
主要用途	用于制造硫酸和保險粉等。
外觀與性狀	無色氣體，特臭。
危險性及消防措施
燃爆危險	本品不燃，有毒，具強刺激性。
危險特性	[危險特性]
有害分解產物	氧化硫。
健康危害	易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒：輕度中毒時，發生流淚、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；嚴重中毒可在數小時內發生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發生炎癥或灼傷。慢性影響：長期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。少數工人有牙齒酸蝕癥。
滅火方法	本品不燃。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。
應急處理及急救措施
禁配物		強還原劑、強氧化劑、易燃或可燃物。
泄漏應急處理		迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離450m，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。用工業覆蓋層或吸附/ 吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，用一捉捕器使氣體通過次氯酸鈉溶液。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。
皮膚接觸		立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。就醫。
眼睛接觸		提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入		迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入
健康危害數據
急性毒性		[急性毒性]
職業接觸限值		按按GBZ2.1-2007進行確定。
工程控制		嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸防護系統		空氣中濃度超標時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴正壓自給式呼吸器。
眼睛防護		呼吸系統防護中已作防護。
身體防護		穿聚乙烯防毒服。
手防護		戴橡膠手套。
其他防護		工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛生習慣。
操作注意事項嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿聚乙烯防毒服，戴橡膠手套。遠離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與易（可）燃物、氧化劑、還原劑、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備。
運輸注意事項本品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止滾動。嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、食用化學品等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。公路運輸時要按規定路線行駛，禁止在居民區和人口稠密區停留。鐵路運輸時要禁止溜放。

七、經濟效益分析

7.1 單位成本估算

湖南保險粉工藝技術,湖南二氧化硫生產工藝供應,湖南焦亞硫酸鈉,湖南茂盛化工新科技有限公司

7.2效益估算

1.焦亞硫酸鈉市場價格：1260.00元（含稅出廠價）

2.減：

生產成本：1000.00元

費用：50.00元

3.單位利潤：1260.00-1015.00-50.00=210.00元/噸

提供煙氣制焦亞硫酸鈉成套機組、保險粉、焦亞硫酸鈉

亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫、甲酸鈉工藝技術

全國統一服務熱線：

+86 13575526688

技術展示

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