本成套機組采用第5代焦亞硫酸鈉生產工藝。主要有煙氣凈化、配堿、合成、離心、干燥、尾氣處理工序和廢水處理。
1、流程敘述
1.1凈化壓縮單元:①高溫(200-400度)煙氣經過洗滌器、洗滌塔組合降溫凈化,除去氣體中SO3、NH3、HCl、HF、粉塵等雜質。②由洗滌塔出來后的氣體進入電除霧器,經過除霧后,③再經緩沖罐進入SO2風機。經過風機升壓后SO2將氣體進入緩沖罐,由緩沖送去合成單元。在凈化單元得到的含多種銨鹽和亞硫酸的廢水,送去廢水處理工序。
反應方程式(依據廢水中成分,以下反應比例不一):
NH3 + HCl = NH4Cl
NH3 + SO3 + H2O = (NH4)2SO4
NH3 + HF = NH4F
NH3 + SO2 + H2O = (NH3)2SO3
1.2配堿合成單元:①將固體純堿(Na2CO3)和母液同時加入配堿釜,經過攪拌配制成懸浮液,②懸浮液由液下泵加入焦亞硫酸鈉3級合成釜,由3級釜依次放入到2級釜、1級釜。③二氧化硫氣體經插底管由下部通入1級合成釜,再由1級釜依次進入2級釜、3級釜。經過反應,在1級合成釜內得到焦亞硫酸鈉懸浮液,④從3級釜出來的尾氣進入尾氣塔,尾氣塔采用純堿溶液洗滌,凈化尾氣中的SO2。尾氣吸收液回到配堿釜。塔洗滌后的尾氣排放(SO2≤30mg/m3)。
總反應方程式:Na2CO3 + 2SO2 = Na2S2O5 + CO2
分步反應:Na2CO3 + SO2 = Na2SO3 + CO2①
Na2SO3 + SO2 + H2O = 2NaHSO3
2NaHSO3 = Na2S2O5 + H2O
尾氣塔洗滌反應方程式:Na2CO3 + SO2 = Na2SO3 + CO2
1.3離心干燥單元:①1級合成釜得到的焦亞硫酸鈉懸浮液放入漿料釜,再從漿料釜放入離心機,通過離心機實現固液分離,得到的液體收集到母液罐,母液送回到焦亞硫酸鈉配堿單元。②得到的固體為含水4-6%的焦亞硫酸鈉,通過絞龍加入到干燥機,采用熱風氣流干燥,干燥后,經過旋風分離得到成品焦亞硫酸鈉。③旋風分離后的尾氣進入尾氣洗滌塔。經過洗滌凈化后排放(SO2≤30mg/m3)。
2、流程示意圖
焦亞硫酸鈉流程示意圖
3 、消耗定額
序號 |
名稱 |
規格 |
消耗指標 |
1 |
純堿 |
98.8% |
0.56T/T |
2 |
電 |
380V/220V |
120度/T |
3 |
蒸汽 |
1.0MPa |
0.3T/T |
4 |
自來水 |
0.3Mpa |
0.5T/T |
5 |
儀表空氣 |
0.7MPa |
30m3/T |
6 |
循環水 |
32度/0.3Mpa |
10m3/T |
4 自控方案
4.1本成套機組采用DCS系統對工藝參數、運行狀態進行監控,可直觀地顯示各單元的實際情況及各工藝參數趨勢畫面,及時掌握機組的運行情況,并隨時可通過遙控方式向閥門、機泵發出指令,調整各環節正常工作,保證機組安全經濟運行。選用進口的系統總成,確保運行可靠、準確。
4.2 本機組現場儀表準確把握物料介質特性,根據介質的不同性質選用相應的儀表類型和材質,現場儀表和控制室之間的信號傳輸,除了熱電阻、熱電偶外,均采用4~20mADC標準信號。