液體二氧化硫技術展示
1、流程特點
1.1、產品清亮透明。
1.2、化學除硫，效果穩定，無污染。
1.3、用了阻火器+止回閥+冷卻的多保險防回火措施，確保安全，徹底杜絕了回火燒風管的危險。
1.4、采用冷凍冷凝工藝，既無壓縮機維修的麻煩，又沒有壓縮機帶油的麻煩。冷凝壓力低，完全無油。自動化程度高，無人值守
2、流程敘述
工廠可綜合實際狀況考慮，選擇不同氧氣來源：空分制氧、變壓吸附制氧、或直接使用空氣。現以空分制氧為例。
2.1、熔硫工序：將固體硫磺加入到熔硫罐內，在夾套和盤管內通入蒸汽加熱，讓硫磺熔化為液體，通過澄清、凈化得到純凈的液體硫磺，儲存于液體硫磺儲槽內。也可直接使用液體硫磺。
2.2、硫磺焚燒工序：液體硫磺通過泵加入到焚燒爐內，與通入的氧氣反應，得到二氧化硫氣體，同時放出熱量，放出的熱量被高溫氣體帶出，進到廢熱鍋爐，在廢熱鍋爐內氣體被冷卻(T=240℃-280℃)，同時得到副產蒸汽（P=0.4-0.5MPa）。二氧化硫氣體再進入冷卻器，冷卻到140℃。
S + O2 = SO2 + Q
2.3、氣體凈化工序：被冷卻的氣體進入除硫反應器，采用三氧化硫除硫工藝，讓氣體中攜帶的硫磺與三氧化硫反應，硫磺被氧化為二氧化硫，因此，氣體中攜帶的硫磺被除盡。純凈的二氧化硫氣體送往冷凝液化工序。
SO2 + O2 = SO3
S + 2SO3 = 3SO2
2.4、二氧化硫氣體進入冷凝器，采用冷凍冷凝，冷凝溫度-20度。得到二氧化硫液體，送至產品儲罐。
3、質量保證與消耗指標
3.1、液體二氧化硫產品質量表
|
指標名稱 |
單位 |
指標（保證值） |
|
二氧化硫質量分數 |
% |
≥99.99 |
|
殘渣 |
% |
≤0.005 |
|
水分 |
% |
≤0.01 |
3.2、液體二氧化硫消耗指標表
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序號 |
名稱 |
單位 |
消耗定額 |
|
|
期望值 |
保證值 |
|||
|
1 |
氧氣 |
Nm3 |
353 |
353 |
|
2 |
硫磺 |
t |
0.503 |
0.503 |
|
3 |
動力電 |
kwh |
30（不含空分制氧用電） |
30（不含空分制氧用電） |
|
4 |
蒸汽 0.8MPa |
t |
-1.6t |
-1.6t |
|
5 |
自來水 |
t |
1 |
1 |
4、三廢治理
4.1、廢水：本裝置無廢水產生
4.2、廢氣
1）廢氣來源及組成：本裝置廢氣主要來自冷凝器、儲罐的不凝性氣體，量很少、間歇排放，污染因子為SO2。
2）治理措施：廢氣排入尾氣洗滌系統。采用液堿洗滌。
4.3、廢固：本裝置無廢固排放。
